引言：

在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或?qū)恚际撬芰霞庸ば袠I(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機種之一。

應(yīng)用現(xiàn)場及設(shè)備（設(shè)備名稱及設(shè)備圖片）

應(yīng)用現(xiàn)場工藝要求：

傳統(tǒng)擠出機傳動的特點 擠出成型設(shè)備的組成部分 一臺擠出設(shè)備通常由主機（擠出機）、輔機及其控制系統(tǒng)組成。 通常這些組成部分統(tǒng)稱為擠出機組。 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機桶組成，是擠出機的關(guān)鍵部分； 傳動系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動螺桿，要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速； 加熱冷卻系統(tǒng)主要來保證物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制。 2. 輔機; 擠出設(shè)備的輔機的組成根據(jù)制品的種類而定。一般說來，輔機由劑透定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置以及制品的卷取或堆放裝置等部分組成。 3. 控制系統(tǒng); 擠出機的控制系統(tǒng)主要由電器、儀表和執(zhí)行機構(gòu)組成。

其中主傳動是擠出機的主要組成部分之一，它的作用是驅(qū)動擠出機的螺桿，并使螺桿能在選定的工藝條件下，以必需的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速均勻的旋轉(zhuǎn)，完成擠出過程。它在其適用的范圍內(nèi)能夠提供最大的轉(zhuǎn)矩輸出和一定的可調(diào)速范圍，同時還使用可靠，維修方便。

螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實現(xiàn)最高轉(zhuǎn)速及實現(xiàn)高產(chǎn)，對擠塑機要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動到所需工作轉(zhuǎn)速時，可供使用的調(diào)速范圍要大1、變頻器的頻率可以從0至60HZ可調(diào)2、變頻器低頻時高轉(zhuǎn)矩輸出。3、高性能CPU提供更高頻率響應(yīng)。

利用產(chǎn)品的何種功能解決此應(yīng)用要求：

歐科變頻器頻率可調(diào)范圍寬0-400HZ ，0.5HZ輸出180%轉(zhuǎn)矩，響應(yīng)時間快，輕松滿足塑料擠出機的要求，還有抗干擾能力強大，不會受到擠出去的干擾，運行更加穩(wěn)定高效。

電氣接線圖

此工況變頻器的日常保養(yǎng)和維護、注意事項等：

1)、 注意環(huán)境溫度，周圍空氣要流通，確保變頻器散熱要良好。

2）、 防止灰塵、粉塵的進(jìn)入，腐蝕變頻器里面的元件。

3）、 注意水滴流入設(shè)備內(nèi)部，造成變頻器短路。