供應(yīng)電機(jī)試驗(yàn)平臺
電機(jī)試驗(yàn)平臺的生產(chǎn)過程及生產(chǎn)工藝
　　 電機(jī)試驗(yàn)平臺采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于電機(jī)試驗(yàn)平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高電機(jī)試驗(yàn)平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實(shí)驗(yàn)平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證電機(jī)試驗(yàn)平臺的使用壽命。
　　 電機(jī)試驗(yàn)平臺主要用于電機(jī)、測功機(jī)的測試，主要是當(dāng)做底座起到固定作用。
　　電機(jī)試驗(yàn)平臺重量輕質(zhì)量高，自產(chǎn)自銷價格優(yōu)廉，生產(chǎn)過程每道工序都經(jīng)過嚴(yán)格把關(guān)，一個合格的鑄鐵平板一般為14步來完成生產(chǎn)的。
　　 1、根據(jù)客戶要求繪制圖紙。
　　 2、根據(jù)繪制的圖紙制定泡沫型（消失模），或木型，平要做符合圖紙的尺寸檢測。
　　 3、一般普通產(chǎn)品為泡沫型為主，以泡沫型為例，送到鑄造車間，先對泡沫型進(jìn)行烘干，去除泡沫型內(nèi)的潮濕氣體，為了防止鑄造中出現(xiàn)氣孔。
　　 4、烘干后刷鑄造涂料，為了避免鑄造包砂，粘砂等鑄造缺陷。
　　 5、涂料晾干放進(jìn)鑄造車間埋型，等待澆注。
　　 6、澆注成功后，需等待一段時間才能吊出產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的完全成型，和凝固。然后進(jìn)行清砂處理，澆注口處理，和毛刺倒角等。小產(chǎn)品根據(jù)需要可以進(jìn)打砂機(jī)打磨。
　　 7、對鑄件進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。
　　 8、對毛坯鑄件進(jìn)行第一次回火處理。
　　 9、對產(chǎn)品進(jìn)行粗加工。
　　 10、對半成品鑄件進(jìn)行第二次回火處理。
　　 11、對產(chǎn)品進(jìn)行精加工。
　　 12、對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。
　　 13、包裝，外觀處理。
　　 14、出廠。
　　輝宏機(jī)械開啟了電機(jī)試驗(yàn)平臺的新時代，生產(chǎn)質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品，我們才會走的更遠(yuǎn)。同進(jìn)我公司還提供落地鏜床工作臺，電機(jī)測試平臺，發(fā)動機(jī)試驗(yàn)平臺，電機(jī)震動試驗(yàn)平臺等，為您一一介紹如下：
　　 落地鏜床工作臺是機(jī)床工作臺的一種，主要用于機(jī)床加工工作平面的使用，上面有孔和T型槽，用來固定工件和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑，在工業(yè)生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用。工作臺是機(jī)床工作當(dāng)中不可缺少的輔助工具，工作臺包括龍門刨床工作臺、龍門銑床工作臺、加工中心工作臺、銑床工作臺、鏜床工作臺、雕銑機(jī)工作臺、立車工作臺、龍門鏜銑床工作臺等。
　　 電機(jī)測試平臺上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設(shè)計成平面。試驗(yàn)平板材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，加工成品之前必須經(jīng)過兩次人工退火處理，去除其內(nèi)應(yīng)內(nèi)。根據(jù)需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長孔等。并預(yù)留地腳螺栓孔。
　　 發(fā)動機(jī)試驗(yàn)平臺適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)。檢查另件的尺寸精度或形為偏差，并作精密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
　　 電機(jī)震動試驗(yàn)平臺主要用于物料的震實(shí)，減少物料內(nèi)的空氣和縫隙。一般和料倉配套使用。振動平臺廣泛地使用在煤炭、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。震動試驗(yàn)平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒較小以及粉狀物料從散狀轉(zhuǎn)變?yōu)閴K狀。