洗煤廠除塵器|
　　洗煤廠除塵器即洗煤廠除塵器設備，該除塵設備主要是用在采煤場和售煤場的專業除塵設備，它的主要作用就是針對這些場所的灰塵進行收集，并且在設計的時候經過改進，保證了洗煤廠用除塵器的結構的優化和節能性的提高，而且我們的售后服務是專業的，在您使用的過程中，出現的任何問題，我們都會及時的為解決。
　　 洗煤廠除塵設備主要包括加料口、卸料口及溜槽，這樣的設計也是為了更好的結構優化，在節能方面有了顯著的提高，其工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經溜槽溜到下面的膠帶輸送機上。那么在這個過程中產生的灰塵和粉塵就被收集了，避免了粉塵在環境中的氣流帶動下污染環境。洗煤廠除塵器同時采用封閉式設計，對一些高濃度的粉塵更是起到了良好的收集作用。
洗煤廠除塵器工作原理：
　　 洗煤廠除塵器廠家利用煤塵破碎后，經溜槽排到破碎機下部的受料設備（膠帶輸送機）上，由于給料口與卸料口之間有一落差，煤粉流與周圍空氣產生剪切作用，空氣被卷進物料流中，煤粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚；同時，輸送機的膠帶有一運動速度，煤粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。洗煤廠除塵器卸料口的產塵濃度與煤的種類、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機膠帶的運動速度有關。
洗煤廠除塵器具體特點如下：
　　1、除塵器中箱體及頂蓋增設了翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間增設斜銷式緊固件，防爆性能更好，使用更安全；
　　2、配套防靜電布袋，有效解除了煤末爆炸的隱患；
　　3、灰斗保溫：采取保溫或伴熱措施，保證了運行的安全；
　　4、全自動控制：采用PLC電控系統，操作簡便，穩定可靠。
洗煤廠除塵器工作原理
　　含塵氣體首先進入預收塵室，碰到設置障礙物的時候，就會氣流方向發生改變。其中一部分落入灰斗，另一部分就會隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，潔凈之后的空氣由風機排入大氣。
　　防靜電布袋的表面粉塵無疑會越來越厚，阻力也會隨即上升，這時候就會需要進行清灰。清灰工作逐室時進行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。
　　洗煤廠使用除塵器主要是煤水分低，煤倉較深，從201皮帶落煤點到煤倉底部落差大，巨大的落差使得原煤落地時有很高的速度，加上循環下落的原煤擠壓倉內空氣向上運動，形成高壓上升的氣流，這氣流與下落的物料相遇沖擊、剝離連續的物料，使物料散化，大量細小的顆粒的原煤粉塵重新被激活，隨著氣流的上升，形成粉塵的污染。
　　洗煤廠、選煤廠破碎篩分車間破碎機篩粉機皮帶輸送機在生產中產生大量的粉塵，嚴重的污染了生產現場和廠區的自然環境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區的自然環境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。為了使環境得到零污染，只有靠除塵器來治理。由于除塵器是除塵系統中的關鍵設備，它的工況效果，直接影響到整個系統的成敗，因此，對布袋除塵器的設計、制造。安裝、調試和運行等每一個環節都需要精心安排。