埋刮板輸送機的一項重要指標就是設備輸送量的大小，對于輸送量的設計直接影響到設備的使用成本以及用戶的工作效率，同時埋刮板輸送機螺旋軸的轉速對輸送量有較大的影響，一般說來，埋刮板輸送機螺旋軸轉速加快，埋刮板輸送機的生產能力提高，轉速過小則使埋刮板輸送機的輸送量下降。但轉速也不宜過高，因為當轉速超過的值時，物料會因為離心力過大而向外拋，以致無法輸送。
埋刮板輸送機的轉速，是決定輸送量的關鍵因素。我們平時都遵循著一個原則，那就是在滿足輸送量的前提下，我們要盡量降低埋刮板輸送機的轉速。因為當埋刮板輸送機的轉速超過的值時，物料收到的離心力很大就會適得其反，把物料拋出去。使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結的問題，提高了加濕機的適應性，擴大了單軸粉塵加濕機的應用范圍。
埋刮板輸送機一個減速機長長度為28m，中間采用吊軸承、滑動可互換的兩種結構，耐磨性好。所以埋刮板輸送機在粉狀和顆粒狀物料輸送中應該采用低轉速的速度，來保證物料輸送位置就好，再比如輸送一些石頭啊轉頭啊，根據輸送物料的不同，就要選擇大一點的轉速了。螺旋數在礦山，化工，煤炭等行業中都有著很大的需求量，在不同的行業中對埋刮板輸送機要采取不同的形式。所以轉速也就自然不一樣了。
埋刮板輸送機廣泛應用在各工業企業中，是煤炭、冶金、化工、糧食及機械加工等行業大量使用的連續輸送設備，埋刮板輸送機在生產中，具有結構簡單，占地面積小，性能穩定等特點，因而廣受用戶的喜愛和認可。埋刮板輸送機采用無縫管，整體剛性好，可隨意選擇工作位置和工作狀態，不會發生粉塵泄漏等情況，可靠，一種工業熱門產品，同時還使用減速機，具有轉矩大、噪音低、不滲油，壽命長的特性。
如何使埋刮板輸送機達到佳輸送狀態？
MS型埋刮板輸送機設計的主要目的就是實現埋刮板輸送機的大化輸送，保證埋刮板輸送機一直處于佳的輸送狀態，這樣生產的埋刮板輸送機才具有價值性和可實施性。埋刮板輸送機如何實現佳狀態下的輸送和使用，是技術人員一直在探究的問題，也是用戶關心的問題。在以往的設計和選用中，常根據產量采用簡單的經驗公式求出轉速，這樣設計和選用的埋刮板輸送機并非在佳轉速和大輸送效率(即佳輸送狀態)下工作，那么如何使埋刮板輸送機達到佳狀態呢？
一、物料運動與受力分析：在正常輸送物料時，物料的牽連速度為物料所在螺旋體處圓周速度；物料的相對速度為物料沿葉片滑動的速度，方向沿螺旋葉片向上；物料的速度為與水平面之夾角y稱為物料升角，可分為物料垂直向上方向速度和水平方向速度，其受力為：(1)重力mg；(2)葉片對物料的正反力Ⅳ；(3)葉片對物料的摩擦力；(4)機殼處物料的離心慣性力；(5)機殼對物料的支反力Ⅳ2；(6)機殼對物料的摩擦力F，方向與運動速度相反。
二、佳輸送狀態參數：輸送狀態參數主要包括大輸送效率和佳轉速。由牽連速度與轉速的關系得螺旋的轉速為當物料升角等于0時即為臨界轉速。機械效率為有效功率與軸功率之比，經推導可得當埋刮板輸送機結構確定后，輸送效率、轉速只與物料升角有關。大輸送效率的物料升角為果，即佳轉速和大輸送效率。
埋刮板輸送機葉片會損壞的原因分析：
FU埋刮板輸送機的主要磨損部位為螺旋葉片、吊軸承和螺旋端頭等。決定其磨損程度及磨損形式的除了有環境、溫度、物料材質等白然因素外，多的是埋刮板輸送機部件結構因素及人為因素。埋刮板輸送機抗纏繞能力強，由于中心每軸，這樣在運輸一些容易纏繞的物料時候，有很大的優越性，常用于生活垃圾、有機植物輸送等。但在使用時，常常會發現葉片的損壞。埋刮板輸送機不易發生堵塞現象排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動，降低能耗。扭距可4000N/m。輸送量比有軸埋刮板輸送機大1.5倍，中心沒軸物料可以通過中心孔向前運動。埋刮板輸送機輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據用戶需要，采用多級串聯式安裝，超長距離輸送物料。埋刮板輸送機結實耐用，其螺旋軸的厚度要增加才能保證運行過程中不會擰斷，螺旋片厚了也就加耐磨耐用，適合混合料輸送。埋刮板輸送機葉片磨損的存在有別于普通接觸磨損，即埋刮板輸送機的葉片磨損主要分布在葉片邊緣，離葉輪內緣越遠，其磨損程度越嚴重。在埋刮板輸送機輸送物料時，葉片擠壓物料，葉片受力相當于等截面埋刮板輸送機變載荷作用于懸臂梁上，離傳動軸越遠，受力越大，變形量也越大，產生空洞形成裂紋的數量也越多，從而使得葉片磨損量越大，因此，外邊緣磨損遠遠大于內邊緣磨損。埋刮板輸送機出料口葉輪磨損大于進料口葉輪磨損，說明物料在埋刮板輸送機出口處對葉輪沖擊滑移摩擦力大，靠近出口處葉輪所受軸向力變大，故出料口處葉輪磨損程度較進料口嚴重。
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