1、凈化微細粒子的技術和裝備
袋式除塵器雖然能夠有效捕集微細粒子，但以往未將微細粒子的捕集作為技術發展的重點。面臨國家針對微細粒子控制標準的提高，生物質鍋爐除塵器技術需要進一步提高捕集效率、降低阻力和能耗。針對PM2.5超細粉塵的捕集，要研究和開發主機、超細纖維和濾料、測試及應用技術。
2、協同凈化有害氣體的袋式除塵技術和裝備
特別應當研究和開發垃圾焚燒尾氣處理用去除有毒有害氣體和除塵一體化系統，以及去除重金屬的技術和裝備。
3、開發新的應用領域
鐵礦燒結機的機頭煙氣采用“ESP+CFB+BF”組合的脫硫除塵一體化處理技術，已有成功應用的實例，應擴大在燒結機頭煙氣脫硫除塵系統的應用。
4、進一步降低袋式除塵器的能耗
袋式除塵器在降低阻力方面已經取得很大的進步，但從“節能減排”的大目標，以及今后袋式除塵器越來越廣的應用局面考慮 ，仍需加強研究，以進一步降低袋式除塵器的阻力和能耗。
5、耐高溫濾料纖維和梯度濾料的開發研究
我國耐高溫濾料纖維的開發和生產雖取得一些進展，但質量與國外產品尚有不同程度的差距，特別是 聚酞亞胺、PPS和PTFF纖維，目前市場主要還是 由國外企業所控制。
6、研發超高壓袋式除塵技術和設備
水煤氣行業正向高壓制氣方向發展，壓力越高，產氣率越高。國內正建設工作壓力0.6一1.0MPa的制氣系統，隨后的目標是 建設壓力3~4MPa的制氣系統。能適應這種高壓的袋式除塵技術和裝備，是 函待研究的課題。
7、提高脈沖閥產品的質量和性能
脈沖噴吹是 我國中溫布袋除塵器目前主要的清灰方式，其主要部件是 脈沖閥。但長期以來，國內大型和重要的袋式除塵項目的脈沖閥市場，還仍是 被國外企業所控制。
客觀而言，我國脈沖閥的噴吹性能(即清灰性能)不亞于國外產品，某些指標甚至優于國外產品。但我國的脈沖閥早期存在膜片壽命較短的缺點，有的零件質量(包括材質)不夠好，從而導致脈沖閥性能不穩定。現在的脈沖閥雖然有很大進步，但與國外產品仍有差距。加上在用戶中未能建立信譽以及企業競爭力等原因，因而國產脈沖閥一直未能占領主要的市場。
調試布袋除塵器的安裝步驟
1.解決布袋除塵器所有的附件齊全否，以及各部分聯結的牢固性，主機是 否有損。
2.我們在檢查完畢第 一條后把設備需放置于平整、牢固的基礎上。
3.保證設備應可靠接地(平面)。
4.電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。
5.分水過濾減壓閥安裝時，必須使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出口壓力應調整為0.4～0.6MPa。
6.當除塵器安裝在室外時，氣過濾減壓兩聯件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設防雨棚或罩。
7.旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是 否正確。
布袋除塵器處理風量
1、風量單位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風量不是 按干空氣而是 按濕度氣量表示的，其中水分則以體積分數表示。
2、因為布袋除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速，因此，如果袋式除塵器的處理溫度已經確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風量，還有加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時，其濾速即實際過濾速度。
3、為適應塵源變化，除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用風量時，從而按較高風量設計袋式除塵器。如果袋式除塵器在超過規定的處理風量和過濾速度條件下運轉，其壓力損失將大幅度增加，中溫布袋可能堵塞，除塵效率也要降低，甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是 ，如果備用風量過大，則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉費用。
4、由于塵源溫度發生變化，脈沖除塵器的處理風量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現的故障來推算風量較大值。
5、處理風量一旦確定，即可依據確定的濾速來決定所必須得過濾面積。濾速因袋式除塵器的形式、濾布的種類和生產操作工藝的不同而有很大差異。濾速的大小可以查閱相關資料或類似的生產工藝，根據經驗加以推定。
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