生物質(zhì)發(fā)電,這個前景光明的再生能源產(chǎn)業(yè),在我國從無到有,只經(jīng)歷了短短數(shù)年,其發(fā)展也是有喜有憂,在產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化的進(jìn)程里,還有很長的路要走。

　　不久前,我國第一套生物質(zhì)發(fā)電氣化設(shè)備在梁山縣成功試運(yùn)行發(fā)電。項目完全投產(chǎn)達(dá)效后,預(yù)計年可消化掉周邊60公里范圍內(nèi)的生物質(zhì)秸稈近20萬噸,年可實(shí)現(xiàn)發(fā)電量1.5×108　kwh/a,相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4.5萬噸。日前,記者前往梁山縣就此項目進(jìn)行了采訪。

　　秸稈有了出路

　　俗話說,一斤糧食一斤草。秋收秋播時節(jié),如何處理消化秸稈一直是個讓人糾結(jié)的難題。

　　秸稈焚燒屢禁不止,主因是出路不暢。這些年我國農(nóng)村出現(xiàn)了地區(qū)性、季節(jié)性、結(jié)構(gòu)性的秸稈過剩,而農(nóng)民為了搶農(nóng)時、省費(fèi)用、圖方便,往往把秸稈在田里一把火燒掉。盡管各地“圍追堵截”,但秸稈焚燒仍是頑疾。

　　如今在梁山縣,這個難題隨著梁山前能生物電力有限公司的落戶,迎刃而解。

　　前能生物是一家專門利用秸稈發(fā)電的企業(yè),由馬來西亞前能有限公司獨(dú)資興建。記者了解到,該項目于2010年3月18日奠基,2011年9月9日開始發(fā)電。經(jīng)過一個多月的調(diào)試,運(yùn)行安全良好,經(jīng)過檢驗維修,已向國家電網(wǎng)報備計劃,并于11月11日再次啟動。

　　“地上這些擺著晾曬的秸稈、枯枝就是我們的生產(chǎn)原料。”記者走在梁山前能生物電力有限公司的廠院,院子里到處平鋪著秸稈,公司行政主管王睿介紹說,“曬得干燥一些,然后收好,為使用作準(zhǔn)備。”順著她指的方向,記者看到廠區(qū)后院,原料高高堆起,已形成了幾座小山丘。

　　王睿告訴記者:“目前用來發(fā)電的原材料以棉花秸稈為主,正在嘗試玉米秸稈。另外,枯樹枝和碎木塊熱值比較高,也是原料之一。”

　　前能公司的氣化設(shè)備是從印度進(jìn)口的,最適用棉花秸稈。而梁山縣是我省商品糧生產(chǎn)基地縣和優(yōu)質(zhì)棉生產(chǎn)基地,位列全國棉花百強(qiáng)縣。馬來西亞人正是沖著這點(diǎn),選擇在梁山投資建廠。

　　梁山縣開發(fā)區(qū)黨政辦主任李如升表示,這個項目既能生產(chǎn)清潔、綠色的電能,又可以解決梁山縣農(nóng)作物秸稈處理的難題,實(shí)屬雙贏之舉。

　　產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間廣闊

　　“和其他秸稈發(fā)電的直燃鍋爐不同,我們是中國第一家使用內(nèi)燃機(jī)發(fā)電的生物質(zhì)能發(fā)電廠,我們的秸稈氣化爐也是中國生物質(zhì)發(fā)電第一套進(jìn)口并且成功運(yùn)行的氣化設(shè)備,這是我們創(chuàng)造的三個‘第一’。”王睿頗為自豪地說。

　　“原材料烘干后先進(jìn)入氣化爐氣化,然后帶動內(nèi)燃機(jī)發(fā)電,原理上是由氣能轉(zhuǎn)化成電能。這種技術(shù)應(yīng)該說是比較先進(jìn)的,美國、德國、東南亞和南亞的一些國家都在使用。”王睿帶著記者來到前能公司內(nèi)燃機(jī)室,8臺12缸的500GF1-RG燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組一字排開,“調(diào)試期間,我們大約每天發(fā)電3000度。”