隨著我國經濟建設發展速度的不斷加快，我國的綜合國力已經成功的躋身于國際的前沿，所以加強我國的經濟建設的管理成為我國較重要的任務，必須保證我國的經濟市場可以在激烈的竟爭中得到生存，現在我們 的行業種類越來越多，對于機械的應用越來越廣泛，所以保證機械制作的精密度就可以保證工程的質量，得到人們 的信賴，促進我國經濟建設的進步與發展，如今我國的超精密機械已經取得了初步的成績，所以繼續研究發展超精密機械加工，保證產品的質量使人們 得到滿足是 急需解決的問題。
1超精密機械的介紹
(超精密機械的加工技術非 常的復雜，需要經過的步驟非 常的多，并且機械的制作材料非 常的小，超精密機械加工就是 以形狀精度為數百納米甚至數百微米，表面的粗糙組的范圍以在數百納米以內為標準的機械，可以看出加工的過程必須非 常的小心，在加工的過程中還要進行切削、磨削等多種加工的技術，然后將工具復制到其他的工件上的方法，超精密機械的加工過程以及加工技術的應用必須要時刻的注意，如果一不小心就會降低制作的質量，影響到機械的應用，降低產品的質量，不利于產品滿足顧客的需求，就影響經濟市場的發展，當前的超精密機械已經發展了40多年，在某些方面取得了較好的成績，但是 在其加工技術方面還是 存在許多的漏洞，不能促進超精密機械的廣泛應用。超精密機械的加工技術與現在的計算機、能源技術等等都有較為緊密的聯系，超精密機械的加工技術在近些年來正在逐漸的發展，因為其發展的過程非 常的緩慢，所以不能適應我國經濟發展的速度，所以現在必須要采取正確的措施進行加工技術的升級，推動超精密機械的大規模發展和應用，使其適應我國經濟的發展速度。
2超精密機械加工技術的分析
2.1切削加工技術
超精密機械在加工的過程中，較重要的環節就是 切削加工，為了保證機械的精密和質量，所以需要對其進行一些列的切削，在切削的過程中，工作人員必須全部投人大量的耐心，為了確保以上方面在什么樣的范圍內才不會對切削的質量造成較大的影響，國際上很多偉大的科學家都進行了詳細的實驗，不斷的實驗，不斷的探求較合適的數據，經過了許多次的數據探究，他們 才將較好的切削環境溫度、切削的形態、切削的鋒刃度等等影響因素成功的確定下來，有效的控制了切削加工技術的使用，提高了成品的質量。
2.2磨削加工技術
磨削的加工技術就是 對產品進行磨光和拋光，但是 許多材料因為自身具有較大的脆弱性，在進行磨削的過程中非 常容易斷裂，這是 一種非 常不利于經濟發展的現象，為了保證在適用的產品上使用磨削加工技術的時候提高產品的質量，較重要的操作方法就是 要提高機床的剛度，還有就是 機床的高度運轉的精度，保證磨削的刃非 常的鋒利，確保高度整齊一致，這樣才能有效的控制產品加工的質量，防止較多的產品在加工過程中出現損傷，不利于產品生產效率的提高。還需要一提的就是 在進行產品的磨削加工過程中，伴隨著的就是 對產品進行研磨，但是 產品在研磨的時候因為整個產品的形狀問題不能有效的保證研磨的成功率，導致產品的研磨失敗，需要重復的進行產品的切削過程，造成了工期的延長，為了提高產品的質量，但是 不能提高產品的效率，這也是 存在的一個重要的問題，所以在進行產品的研磨階段需要根據產品給進的速度和停留的時間進行仔細的估算，對產品研磨階段進行高效的管理和控制，保證整個過程的成功率。
2.3加工技術所包含的內容
加工技術在應用的過程中出了使用傳統的加工機理，還有非 傳統的加工方式，并且這種方法已經得到了廣泛的應用，具有很好的應用價值，被加工的材料在加工性能上具有非 常嚴格的要求，應該制定均勻，保持性能穩定，不要具有缺陷，還有就是 加工設備的問題，加工設備一定要具有較高的穩定性和剛度，并且能夠自動化，光、靜電等等，一定要保證工作環境的標準，提高產品質量額成功率。
3超精密機械加工技術的發展動向
機械制造就是 在提高精度和提高成產率兩個方面成功發展起來的，并且在不斷的發展過程中取得了重要的成績，并且越來越被重視，在不斷的發展中，機械已經從高精密向著超精密的方向不斷的發展，已經成為我國經濟發展的重要手段之一。首先就是 具有很高的材料切除率，具有很高的經濟性，還有就是 超精密機械的加工應用非 常的廣泛，所以我們 可以對超精密機械加工進行預測，在未來的幾十年里，超精密機械制造業一定穩定快速的向著高精密、高技術水平的方向發展，并且在以后的經濟市場上占有非 常重要的地位，成為以后經濟市場在竟爭中取勝的關鍵因素，現在的超精密機械加工雖然還存在著較多的問題，但是 已經針對存在的問題進行了明確的分析，只要能夠成功的解決存在的這些問題，我們 一定可以提高產品在加工過程中的質量和生產的效率，使產品具有更高的穩定性和可靠性，所以說未來的精密數控機械加工技術一定能夠被廣泛的應用于各個行業當中，促進我國經濟事業的迅猛發展，為我國的發展帶來更多的機遇。
通過本文的介紹，我們 已經知道了現在的超精密機械具有很高的地位，是 在竟爭中能夠取得勝利的關鍵，所以其加工技術的研發對我國的經濟具有很高的價值，就現在的發展狀況來說，未來的加工技術具有很高的發展前景，能夠被廣泛的應用于我國的各個領域。
河北航天晟達精密機械有限公司（http://www.hbhtsd.com）生產的高精密產品零部件制造的概念、意義及特點高精密零部件制造是 以高精密機械零件為加工對象。精密零部件制造應有高精度、高剛度、高穩定性和自動化的機床，相應的金剛石刀具、立方氮化蹦刀具、金剛石砂輪、立方氮化蹦砂輪、及相應的高精度、高剛度夾具等工藝裝備，才能保證加工質量。機械零部件定制是 傳動系統的重要性零部件，尤其去飛邊毛刺、倒棱角 、去機加工刀紋痕、降低齒面粗糙度、精拋光等，去毛刺拋光中無碰傷，不改變機械零部件幾何尺寸，拋出的機械零部件精度高，可有效提高機械零部件傳動質量，降低傳動噪音。機械零部件定制具有較大的優點，這主要體現在其材料切除率高，且成本較低。對比切削加工與離子加工技術即可得到上述結論，為了確保離子加工技術的材料切除率，需要花費較大的能量。